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如何應對磁力高壓反應釜泄漏噪音等問題
磁力高壓反應釜使用過程中,偶爾會出現泄漏等問題,該如何應對呢?威海匯鑫小編根據經驗,總結如下。一、磁力高壓反應釜的泄漏問題1.磁力高壓反應釜底部放料閥處出現泄漏故障原因:閥門密封面損壞。應對方法:更換閥桿。2.磁力高壓反應釜密封處出現泄漏故障原因:由于螺栓松動,密封墊變形。應對方法:將螺栓重新上緊。如果無效重新更換密封墊。3.閥門處出現泄漏,有氣泡故障原因:閥門處密封面或密封墊損傷。應對方法:需重
2018
02-03
不銹鋼表面處理過程常見問題及預防措施
威海匯鑫化工機械有限公司專業生產反應釜以及各種磁力反應釜,在生產反應釜所用的材料大部分用不銹鋼以及其復合材料,所以在使用中和處理方面應該注意很多問題,下列文章有些建議可以借鑒.1不銹鋼常用表面處理方法?????1.1不銹鋼品種簡介??????1.1.1不銹鋼主要成分:一般含有鉻(Cr)、鎳(Ni)、鉬(Mo)、鈦(Ti)等優質金屬元素。????1.1.2常見不銹鋼:有鉻不銹鋼,含Cr≥12%以上;
05-15
不銹鋼電加熱反應釜
本公司專業生產不銹鋼電加熱反應釜,包括電加熱反應釜,歡迎廣大客戶前來咨詢和訂購。?不銹鋼電加熱反應釜??????不銹鋼電加熱反應釜、和釜內物料接觸處的鍋體和零部件,均采用lCr18Ni9Ti或0Cr18Ni9制成法蘭碳鋼襯不銹鋼,釜體、鍋蓋及法蘭連接按石油、化工、一機部《鋼制石油化工壓力容器的設計規定》。鍋體承受壓力溫度載荷根據用戶要求設計制造,制造和驗收參照GB150-89《鋼制壓力容器》技術條
不銹鋼反應釜
不銹鋼反應釜是化工職業不行短少的防腐設備,在運用中機械磕碰、溫度劇變等要素常常導致脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷,這些缺陷在琺瑯設備中是決不允許的,一旦發作這種表象,有必要進行修補。選用福世藍高分子復合資料現場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合資料。與一般樹脂型的修補劑比較,高分子復合資料依托本身更為細密的高分子布局,使得資料本身具有更強的粘接力
不銹鋼反應釜—威海匯鑫化工機械有限公司生產? 一、不銹鋼反應釜適用范圍:廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥、石油化工生產中的反應,蒸發,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等。? ? 二、不銹鋼反應釜結構:? 由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成,電加熱的配有電加熱棒,有的釜內含冷卻(加熱)盤管。不銹鋼材質一般有0Cr18Ni9(304),1Cr18N
不銹鋼反應釜的應用特點
不銹鋼反應釜的應用特點?????反應釜是一種被廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等行業,對產品進行硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。常見的反應釜有不銹鋼反應釜、搪玻璃反應釜、水熱反應釜、雙側玻璃反應釜、磁力攪拌反應釜、蒸汽反應釜、電加熱反應釜等。當然其中使用最多,也是實用的還是不銹鋼反應釜。不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成
不銹鋼反應釜獲得高溫的方法
不銹鋼反應釜獲得高溫的方法通常有以下幾種:????????1電加熱將電阻絲纏繞在不銹鋼反應釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上,因此,在電阻絲與不銹鋼反應釜體之間形成了不大的空間間隙。前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套,由于溫度變化的幅度大,使不銹鋼反應釜的夾套及殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。采用電加熱時,設備較輕便簡單,溫度較易調節,而且不用泵、爐子、煙囪等設施,開動也
不銹鋼復合板的焊接
一、施焊前的準備工作???1、根據產品圖紙要求用機械加工的方法在接頭處,去除不銹鋼復合層,對接焊縫需開合適的坡口。???2、焊縫兩側各10-20mm寬度范圍內作好清理工作,用鋼絲刷或打磨的方法,去除氧化物、銹、油、水分等影響焊接質量的物質。???3、按產品圖紙裝配,在碳鋼側用CJ422,φ3.2mm焊條定位焊,定位焊焊工應具有有效的崗位操作證書,保證定位焊的質量,定位焊有效長度為25-30mm。?
常規磁力反應釜的技術參數
常規磁力反應釜的技術參數常規磁力反應釜的使用壓力為9.8Mpa,攪拌轉速20~1500r/min可調,工作溫度300℃,主體接觸物料材料為1Gr18Ni9Ti不銹鋼;常規磁力反應釜釜蓋開口:氣相口配針形閥,液相口配針形閥及釜內插底管,固體加料口配絲堵,測控溫口配鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內冷卻盤管進、出口配水咀;如果用戶在釜蓋、釜體開口、內部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加
不銹鋼焊條使用注意事項
不銹鋼焊條使用注意事項?????1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。?????2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大,容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選